非標(biāo)旋壓皮帶輪的特點(diǎn)如下:
節(jié)省原材料:所消耗的毛坯重量約輕60%,由于重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,帶輪在啟動(dòng)、制動(dòng)中能耗低,提高了整機(jī)性能。
材料密度和壁厚均勻:因其是整體結(jié)構(gòu),成形工藝合理,尺寸精度高(槽面徑向跳動(dòng)量一般在0.1 - 0.2mm),動(dòng)平衡性好。
模具費(fèi)用低:旋壓用工具和模具的費(fèi)用為鑄、鍛造模具費(fèi)用的1/5,而且強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。旋輪具有可通用性(同一形式旋輪可旋壓不同直徑的皮帶輪),旋壓過程可自動(dòng)完成,工序周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中的損壞率低。
表面質(zhì)量好:旋壓過程可以消除原材料和預(yù)制毛坯制作中產(chǎn)生的表面損傷,多楔帶輪槽面的粗糙度低。
無環(huán)境污染:皮帶輪旋壓成形技術(shù)屬無切削、靜態(tài)壓力成形工藝,對(duì)環(huán)境沒有任何影響及污染,工人勞動(dòng)條件好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
結(jié)構(gòu)形式多樣:可形成單槽、雙槽、多槽皮帶輪(槽數(shù)為3 - 8),能滿足不同傳動(dòng)需求。
適配特殊工況:通過結(jié)構(gòu)降噪創(chuàng)新(如激光微織構(gòu)技術(shù)、彈性減震結(jié)構(gòu)集成)、材料輕量化(如選用航空級(jí)鋁合金、碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料)、低溫性能優(yōu)化(如低溫耐候材料選擇、低溫潤(rùn)滑與密封優(yōu)化)、智能集成(如集成傳感器與無線傳輸模塊),可適配新能源汽車電動(dòng)化工況,滿足輔助系統(tǒng)高效、靜音、可靠的傳動(dòng)需求。
